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冷軋機組中軋機的各項調整規則

瀏覽次數:273發布日期:2019-11-05

當需要使用冷軋機軋製工件時,有必要調整軋機,但也有必要掌握方法和程度。眾所周知,軋機分為粗軋機和精軋機,那麽粗軋機的調整應該如何進行呢?

首先要調整的是軋機軋輥之間的距離,然而,輥導向器分為輥入口導向器和輥出口扭轉導向器,至於輥入口導向裝置的輥間距,在導向裝置安裝之前已經設置好了,因此在生產過程中不需要對其進行調整。除非在軋機軋製過程中發生鋼堆事故,否則為了取出夾在導輥之間的軋件,輥間距將不可避免地發生變化。在這種情況下,隻需要重置軋機的輥間距。應該理解的是,粗軋機的功能是將合格尺寸的軋件傳送到預精軋機和精軋機,因此其各種調整將在很大程度上反映軋件尺寸的變化。

根據這一規則,軋機間隙調整和張力調整的操作基礎主要來自對軋件尺寸的檢查,間隙的正確調整直接影響軋製過程的穩定性,也決定了軋件出口的尺寸。也就是說,隻有當軋機穩定並且軋件尺寸和形狀合格時,輥縫的調整才能被判斷為合理。一般來說,粗軋機組采用小張力軋製,因此,在調整設備時,不要忘記檢查軋機的張力,因為張力影響軋件的尺寸,所以它也與輥縫的調整有關。根據以往的經驗,軋機的張力必須保持恒定,並且張力波動對軋製產品的尺寸和軋製過程的影響應該最小化,以確保能夠獲得高質量的軋製產品。

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